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型材煨彎廠家

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型材煨彎廠家

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型材煨彎廠家

型材煨彎廠家介紹彎管要怎樣防鏽除鏽

   經研讨标明,防腐層的壽數除取決于塗層品種、塗覆質量和施工環境等要素外,彎管的外表處理對防腐層壽數的影響約占50%,型材煨彎廠家介紹應嚴厲依照防腐層規範對彎管外表的要求,不斷探究和總結,不斷改進彎管外表處理辦法。
一、彎管清洗

 運用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等,因而在防腐生産中隻作為輔助手法。
二、彎管東西除鏽

 首要運用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行打磨,能夠去除松動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動東西除鏽能到達Sa2級,動力東西除鏽可到達Sa3級,若鋼材外表附着結實的氧化鐵皮,東西除鏽效果不抱負,達不到防腐施工要求的錨紋深度
三、彎管酸洗

 一般用化學和電解兩種辦法做酸洗處理,彎管防腐隻選用化學酸洗,能夠去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層,有時可用其作為噴砂除鏽後的再處理。化學清洗盡管能使外表到達一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,并且易對環境形成污染。
四、噴(抛)射除鏽

 噴(抛)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(抛)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對彎管外表進行噴(抛)射處理,不隻能夠徹底清除鐵鏽、氧化物和污物,并且彎管在磨料強烈沖擊和磨擦力的效果下,還能到達所需要的均勻粗糙度。

 噴(抛)射除鏽後,不隻能夠擴展彎管外表的物理吸附效果,并且能夠增強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而,噴(抛)射除鏽是管道防腐的抱負除鏽方法。一般來說,噴丸(砂)除鏽首要用于管子内外表處理,抛丸(砂)除鏽首要用于管子外外表處理。選用噴(抛)射除鏽應留意幾個問題。
1、彎管除鏽等級

 關于彎管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐塗料的施工工藝,一般要求彎管外表到達近白級(Sa2.5)。實踐證明,選用這種除鏽等級簡直能夠除掉一切的氧化皮、鏽和其他污物,錨紋深度到達40~100μm,充沛滿意防腐層的附着力要求,而噴(抛)射除鏽工藝可用較低的運轉費用和安穩牢靠的質量到達近白級(Sa2.5)技能條件。
2、噴(抛)射磨料

 型材煨彎廠家介紹為了到達抱負的除鏽效果,應根據彎管外表的硬度、原始鏽蝕程度、要求的外表粗糙度、塗層類型等來挑選磨料,關于單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層,選用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易到達抱負的除鏽效果。鋼丸有強化鋼外表的效果,而鋼砂則有刻蝕鋼外表的效果。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50 HRC,鋼砂的硬度。

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